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激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。激光切割机的激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，其作用的热能保持在的区域内，故切缝小，邻近切边热影响区域小，无其他的局部变形。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。

更不需要考虑工件的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。激光切割就是一种用来切割金属材料的智能设备，是未来金属加工的主流设备。选择的激光切割机的切，主要就是看其切割精度如何，而激光切割机的灵活性也是非常重要的，因为灵活性较好，其切割效率才会较高，所以选择的激光切是关键所在。激光切割是用来对金属板材等进行切割工艺的激光加工设备。激光切割具有广泛的适应性和灵活性，激光切割具有更大的适应性。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

激光切割的加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机维护要清洁风扇，风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。如何选择激光切割点：一般来说遵循一个原则，激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割。