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钢板切割方法：氧-燃气割炬切割或火焰切割是目前为止可用于中碳钢的古老的切割工艺。人们通常将其视为一种简单工艺，所用设备和耗材价格相对低廉。钢板切割工艺考虑哪项更为重要：生产力还是成本？如若生产力重要，则请勿使用水射流。如若低初始***和低运转成本重要，则使用氧-燃气。钢板切割注意点：在切割的时候一定要随时观察会影响到切割质量的这些因素，一旦有其中任何一个因素出现异常都要警惕，不然就无法确保切割的连续性。

激光切割钢板的精度很高，可满足一些度要求较高的客户需求。在加氧的情况下，激光切割可以满足厚度为20mm的钢板切割。钢板切割方法：激光切割工艺适合切割从小标定厚度一直到约 1.25 英寸的中碳钢。超过 1 英寸的范围，材料（激光级钢）、气体纯度、喷嘴条件和激光束质量等所有因素均需正确无误，才可实现可靠作业。钢板切割技术性做为工业化生产的原材料，大部分全是生产制造的。到迄今为止，全部传统式的手工艺品数控火焰切割和超低温等离子切割机方式早已被采用。

钢板切割工艺考虑哪项更为重要：生产力还是成本？如若生产力重要，则请勿使用水射流。如若低初始***和低运转成本重要，则使用氧-燃气。钢板切割工艺的选择：不足 0.250”时，使用水射流、等离子或激光。超过 8” 时，使用氧-燃气。超过 2” 时，使用氧-燃气或水射流。钢板切割注意点：因为在切割的时候需要使用到很多个切割割嘴，为了保证避免出现旁弯等等异常情况，这些切割嘴的火焰强弱度必须要保证一致才行，不然就可能会因为火焰强度各不一致而出现旁弯等等异常情况。

出现激光未完全切割的原因：

(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，需更换喷嘴或加工板;

(2)激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。

(3)切割低碳钢时出现非正常火花

正常切割低碳钢时，火花束长、平、开叉较少，出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：

(1)激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴;

(2)在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力;